Sa larangan ng paggawa at pagkumpuni ng amag,amag laser welding machineay naging kailangang-kailangan na mga kasangkapan dahil sa kanilang mga pakinabang tulad ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, at mababang init na apektadong zone. Gayunpaman, upang makamit ang perpektong epekto sa pag-aayos, ang pagpili ng naaangkop na welding wire ay mahalaga. Malalim na tutuklasin ng artikulong ito ang mga pangunahing salik kung paano pipiliin ang welding wire kapag nag-aayos ng mga hulma gamit ang mga mold laser welding machine, ang mga katangian at mga sitwasyon ng aplikasyon ng iba't ibang uri ng mga welding wire, at nagbibigay ng mga praktikal na mungkahi sa pagbili. Kasabay nito, ipakikilala din namin ang mga katangian ng ilang karaniwang materyales sa amag upang matulungan kang gumawa ng mas matalinong pagpili.
I. Mga Katangian ng KaraniwanMga Materyales sa Mould
1.Bakal
Ang bakal ay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na materyales sa mga hulma, na nagtatampok ng mataas na lakas, mataas na tigas, at mahusay na resistensya sa pagsusuot. Kasama sa mga karaniwang amag ng bakal ang tool steel, alloy steel, atbp. Iba't ibang uri ng bakal ay nag-iiba sa kemikal na komposisyon, pagganap, at aplikasyon.
2.Aluminyo
Ang mga amag ng aluminyo ay may mga pakinabang ng magaan na timbang at magandang thermal conductivity, ngunit medyo mababa ang lakas at tigas. Madalas silang ginagamit sa mga hulma na may mga kinakailangan para sa timbang o mataas na pagwawaldas ng init.
3.Tanso
Ang mga hulma ng tanso ay may mahusay na kondaktibiti ng kuryente at thermal conductivity, ngunit ang kanilang lakas at tigas ay medyo mababa, at ang kanilang resistensya sa pagsusuot ay mahirap din.
II. Mga Kinakailangan ng Welding Wires para sa Iba't ibangMga Materyales sa Mould
Materyal na amag | Ang mga kinakailangan para sa welding wire |
bakal | Kailangan itong tumugma sa kemikal na komposisyon ng molde na bakal upang matiyak ang lakas, tigas at paglaban sa pagsusuot pagkatapos ng hinang. Samantala, dapat isaalang-alang ang heat-affected zone at mga isyu sa deformation sa proseso ng welding. |
aluminyo | Dahil sa mga aktibong kemikal na katangian ng aluminyo, ang welding wire ay kailangang magkaroon ng magandang corrosion resistance at oxidation resistance, at magagawang epektibong maiwasan ang paglitaw ng mga welding crack. |
tanso | Ang welding wire ay dapat magkaroon ng magandang electrical conductivity at thermal conductivity upang mapanatili ang orihinal na pagganap ng amag. |
Ang pagpili ng naaangkop na welding wire ay isa sa mga susi sa tagumpay ng pag-aayos ng amag gamit ang isang laser welding machine ng amag. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga katangian ng mga materyales ng amag, ang pagganap ng iba't ibang uri ng mga welding wire, at pagsunod sa mga mungkahi sa pagbili, maaari mong pagbutihin ang kalidad at kahusayan ng pag-aayos ng amag, pahabain ang buhay ng serbisyo ng amag, at magdala ng higit na halaga sa iyong produksyon.
Sana ay kapaki-pakinabang para sa iyo ang nilalaman sa itaas kapag pumipili ng welding wire sa panahon ng pag-aayos ng amag gamit ang mold laser welding machine. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan ng karagdagang impormasyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin anumang oras.
Oras ng post: Hul-30-2024