Sa modernong pagmamanupaktura, ang aplikasyon ng2000W fiber laser welding machinepara sa hinang aluminyo metal ay nagiging lalong laganap. Gayunpaman, upang matiyak ang kalidad at kaligtasan ng hinang, ang mga sumusunod na pangunahing bagay ay kailangang tandaan.
1. Surface treatment bago hinang
Ang oxide film sa ibabaw ng aluminum metal ay maaaring seryosong makakaapekto sa kalidad ng hinang. Ang masusing paggamot sa ibabaw ay dapat isagawa upang alisin ang oxide film, mantsa ng langis at iba pang mga dumi. Kapag ang isang partikular na kumpanya ng mga bahagi ng sasakyan ay hinangin ang frame ng aluminyo, dahil sa pagpapabaya sa paggamot sa ibabaw, isang malaking bilang ng mga pores at mga bitak ang lumitaw sa weld, at ang rate ng kwalipikasyon ay bumaba nang husto. Matapos mapabuti ang proseso ng paggamot, tumaas ang antas ng kwalipikasyon sa higit sa 95%.
2. Pagpili ng Naaangkop na Mga Parameter ng Welding
Ang mga parameter ng welding tulad ng kapangyarihan ng laser, bilis ng hinang at posisyon ng pokus ay napakahalaga. Para sa mga aluminum plate na may kapal na 2 - 3mm, mas angkop ang kapangyarihan na 1500 - 1800W; para sa mga may kapal na 3 - 5mm, 1800 - 2000W ay angkop. Ang bilis ng hinang ay dapat tumugma sa kapangyarihan. Halimbawa, kapag ang kapangyarihan ay 1800W, ang bilis na 5 - 7mm/s ay perpekto. Ang posisyon ng focus ay nakakaapekto rin sa epekto ng hinang. Ang focus para sa manipis na mga plato ay nasa ibabaw, habang para sa makapal na mga plato, kailangan itong mas malalim sa loob.
3. Kontrol ng Input ng Init
Ang aluminyo metal ay may mataas na thermal conductivity at madaling kapitan ng pagkawala ng init, na nakakaapekto sa pagtagos at lakas ng weld. Kinakailangan ang tumpak na kontrol sa pagpasok ng init. Halimbawa, kapag ang isang kumpanya ng aerospace ay nagwelding ng mga bahagi ng aluminyo, ang mahinang kontrol sa input ng init ay humantong sa hindi kumpletong pagsasanib ng hinang. Nalutas ang problema pagkatapos i-optimize ang proseso.
4. Paglalapat ng Shielding Gas
Maaaring maiwasan ng naaangkop na shielding gas ang weld oxidation at porosity. Argon, helium o ang kanilang mga mixtures ay karaniwang ginagamit, at ang daloy ng rate at direksyon ng pamumulaklak ay dapat na maayos na maayos. Ipinapakita ng pananaliksik na ang rate ng daloy ng argon na 15 - 20 L/min at isang naaangkop na direksyon ng pamumulaklak ay maaaring mabawasan ang porosity.
Sa hinaharap, inaasahang lalabas ang mas mataas na kapangyarihan at mas matalinong kagamitan sa welding ng laser, at ang mga bagong proseso at materyales sa welding ay magsusulong din ng malawak na aplikasyon nito. Sa konklusyon, sa pamamagitan lamang ng pagsunod sa mga pag-iingat na ito, ang pag-iipon ng karanasan at pag-optimize ng proseso ay maaaring maisagawa ang mga pakinabang ng laser welding upang mag-ambag sa pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura.
Oras ng post: Hul-12-2024